提高抛丸机机械产品和金属型材的抗腐蚀能力和钢材的抗疲劳性能，延长使用寿命。优化钢材表面工艺状态，达到完全清理的目的。氧化铁皮清除装置构成中有支撑座上的打击辊，与打击辊传动连接的电动机，打击辊辊体上有圆端盘，两圆端盘之间有错位排布的半圆盘，相邻半圆盘之间通过螺栓连接成半圆盘组，相邻半圆盘组之间、半圆盘组与圆端盘之间再通过螺栓相连接，抛丸机可通过锤片随打击辊公转及绕螺栓的自传实现对钢板等上氧化铁皮的击打清除，辊体长度易于根据钢板宽度等灵活匹配，打击力度易于调控，相对抛丸机清除设施结构体积大幅缩小，造价低廉，适用范围广，经济适用，适宜作为物体表面清除设施、尤其是钢板表面氧化铁皮的清除设施使用。路桥表面抛丸整形车在汽车底盘上设置有空气压缩机、动力装置、工业控制计算机、竖升降器、至少１个与除尘器相联通且装有排风管的抽风机，竖升降器上设置有与安装架联接的横向移动器，安装架上设置有钢丸收集筒以及至少１个与除尘器相联通的抛丸机。抛丸机的抛丸器抛出的高能钢丸到路桥表面，将粘附到路桥表面的污染物或水泥浮浆冲击下来并在光滑的路桥表面冲击成间距不等的小凹坑，增加了路桥表面的粗造度以及摩擦力，提高了车辆的行车速度，保证了行车安全，同时也使得路表面层的硬度达到了一定程度的强化。它具有设计合理、结构简单、使用效果好、生产成本低等优点，可用于修复路桥表面提高表面的粗造度、以及钢板表面的除锈等。抛丸机用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。也可将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，抛丸机利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，这种工艺叫抛丸。这两种工艺都能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。他们的主要用途如下：使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；对扭曲的薄壁零件进行校正；代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。喷砂房的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。等温淬火的目的是使材料具有高强度和高硬度的同时具有较高的塑性和韧性，是目前有效发挥材料最大潜力的一种热处理方法。在白口铸铁生产中，等温淬火可用于犁铧、粉碎机锤头、抛丸机叶片及衬板等铸件的热处理。其工艺是将白口铸铁在900℃奥氏体化，然后根据不同成分铸铁的过冷奥氏体等温转变曲线确定等温转变温度，在该温度下等温1～1.5小时后空冷式抛丸机适合于小型铸铁件、铸钢件、锻件及冲压件的抛丸清理，特别适合于锻件、铸件的清理，以去掉工件表面上的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等，使工件表面呈现金属本色、消除内部应力、提高抗疲劳性、增加工件喷漆时的漆膜附着力，达到提高工件表面及内在质量的目的。
www.anpwj.com
新闻分类